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氧化鎂在線高剪切研磨分散機，融合膠體磨與分散均質定轉子結構。電機驅動轉子高速轉，物料受強大剪切力、摩擦力等，經(jīng)多層定轉子咬合結構，實現(xiàn)高效研磨、分散與均質，產(chǎn)出的氧化鎂物料細膩均勻，適用于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn) 。

高濃度石墨烯漿料研磨分散機，石墨烯憑借其力學性能、導電性和導熱性，吸引了眾多研究團隊對其理論和應用展開深入探索。然而，石墨烯的高昂價格限制了其廣泛應用，因此開發(fā)綠色環(huán)保、高品質、大規(guī)模且高濃度的制備工藝成為當前石墨烯領域的研究熱點。這不僅是推動石墨烯實現(xiàn)工業(yè)化應用的關鍵，也是促進傳統(tǒng)材料升級換代的重要環(huán)節(jié)。

顏料研磨高速分散機，顏料就是能使物體染上顏色的物質。顏料有可溶性的和不可溶性的，有無機的和有機的區(qū)別。無機顏料一般是礦物性物質，人類很早就知道使用無機顏料，利用有色的土和礦石，在巖壁上作畫和涂抹身體。有機顏料一般取自植物和海洋動物，如茜藍、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。

氫燃料高速研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

德國進口顏料高剪切分散機在顏料生產(chǎn)過程中，分散工藝是至關重要的一步，因為它直接影響到顏料的均勻性和穩(wěn)定性。顏料顆粒在分散過程中被均勻地分散在介質中，這樣可以確保顏料在*終產(chǎn)品中具有一致的顏色強度和光澤。如果顏料顆粒聚集或分布不均，會導致顏色不均勻，影響產(chǎn)品的外觀和性能。此外，良好的分散工藝還能提高顏料的附著力和覆蓋力，減少顏料的用量，從而降低成本。因此，顏料分散工藝對于確保產(chǎn)品質量和性能至關重要。

微球高速混合分散機在另一種液體中,形成納米級別 。用高剪切剪切混合機輸入大量能量,可實現(xiàn)我們的目的。 微球（microsphere）是指藥物分散或被吸附在高分子,聚合物基質中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明膠微球,殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)

納米白炭黑高速分散機GBI2000適于有一個循環(huán)回路的批處理操作，直接安裝在容器底部。高剪切粉液分散機GBI2000可吸入、泵送和在CIP條件下自動清洗。高剪切粉液分散機GBI2000擁有兩級設計。這允許它通過一級或兩級轉移產(chǎn)品這樣的方式安裝到生產(chǎn)設備中。高剪切粉液分散機GBI2000的第一級有一個底部攪拌器和一個在容器中能產(chǎn)生紊流、甚至對高粘度物料也能產(chǎn)生高循環(huán)能力的特殊泵轉子。

聚合納米高速分散機，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組乳化頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)?；a(chǎn)。也符合 清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。